pasadyang ginawa Mga bahagi ng upuan sa opisina Manufacturer

Ang proseso ba ng hinang (tulad ng argon arc welding at laser welding) ng mga bahagi ng metal ng Mga Kagamitan sa Tagapangulo ng Ergonomic Office ay nakakamit walang maling mga welds at walang pagpapapangit? Ano ang proseso ng kaluwagan ng stress pagkatapos ng hinang?

1. Teknikal na landas para sa proseso ng hinang upang matiyak na walang maling mga welds at walang pagpapapangit
Sa hinang ng mga bahagi ng metal ng ergonomic office chair accessories , Arcon arc welding at laser welding ay dalawang karaniwang ginagamit na proseso. Ang bawat isa ay may natatanging mga pakinabang sa teknikal at mga pamamaraan ng pagpapatupad sa pag -iwas sa mga maling welds at pagpapapangit.
Ang Arcon Arc Welding ay gumagamit ng mataas na kadalisayan na inert gas argon bilang isang proteksiyon na daluyan upang makabuo ng isang matatag na layer ng proteksyon ng gas sa paligid ng arko, na epektibong ihiwalay ang hangin mula sa welding pool, sa gayon tinitiyak ang kalidad ng hinang at pag-iwas sa mga maling welds na sanhi ng oksihenasyon at iba pang mga kadahilanan. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang arko ay sumunog nang matatag, ang init ay puro, at ang welding heat input ay maaaring tumpak na kontrolado. Kapag hinango ang mga bahagi ng metal ng mga upuan ng tanggapan ng ergonomiko, tumpak na ayusin ng mga technician ang kasalukuyang, boltahe, bilis ng hinang at iba pang mga parameter ng arcon arc welding ayon sa materyal, kapal at iba pang mga katangian ng mga bahagi. Halimbawa, para sa mas payat na mga bahagi ng metal sheet, isang mas maliit na kasalukuyang at mas mabilis na bilis ng hinang ay ginagamit upang mabawasan ang saklaw ng zone na apektado ng init at bawasan ang posibilidad ng pagpapapangit ng sangkap; Para sa mga mas makapal na bahagi, ang multi-layer at multi-pass welding ay ginagamit upang ikalat ang init ng hinang habang tinitiyak ang lakas ng hinang upang maiwasan ang lokal na pag-init at pagpapapangit. Ang mga propesyonal na operator ng welding ay sumailalim sa mahigpit na pagsasanay at may kasanayan sa mga diskarte sa hinang. Maaari nilang ayusin ang anggulo ng welding gun at bilis ng pagpapakain ng wire sa oras ayon sa aktwal na sitwasyon ng hinang upang matiyak na ang weld ay pantay at puno at alisin ang kababalaghan ng maling hinang.
Ang laser welding ay gumagamit ng isang high-energy-density laser beam bilang isang mapagkukunan ng init, na may makabuluhang mga katangian tulad ng puro na enerhiya, mabilis na bilis ng hinang, at maliit na apektadong init. Kapag hinango ang mga bahagi ng metal ng mga upuan ng ergonomic office, ang laser beam ay maaaring agad na matunaw at i -fuse ang materyal na metal. Dahil ang init ay puro sa isang napakaliit na lugar, ang thermal na epekto sa mga nakapalibot na materyales ay lubos na nabawasan, epektibong binabawasan ang panganib ng pagpapapangit ng sangkap. Bukod dito, ang laser welding ay may napakataas na katumpakan at maaaring makamit ang micron-level welding. Para sa ilang mga bahagi ng metal na may mga kumplikadong istruktura at mataas na dimensional na mga kinakailangan sa kawastuhan, tulad ng mga konektor ng metal chassis ng mga upuan sa opisina, maaari itong tumpak na makumpleto ang hinang, matiyak ang kalidad ng mga kasukasuan ng welding, at maiwasan ang maling hinang. Bilang karagdagan, ang kagamitan sa welding ng laser ay nilagyan ng isang advanced na sistema ng kontrol, na maaaring tumpak na makontrol ang lakas ng laser, lapad ng pulso, dalas at iba pang mga parameter. Ayon sa iba't ibang mga materyales sa metal at mga kinakailangan sa hinang, ang mga personalized na mga parameter ng proseso ng hinang ay maaaring mabalangkas upang matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng kalidad ng hinang.
Ang Zhejiang Lubote Plastic Technology Co, Ltd, kasama ang advanced na kagamitan sa produksiyon at propesyonal na koponan ng teknolohiya ng produksiyon, ay maaaring magbigay ng buong pag -play sa mga pakinabang ng arc arc welding at laser welding. Ang kagamitan sa pag-welding ng high-precision na ipinakilala ng Kumpanya ay may intelihenteng pag-aayos ng parameter at mga pag-andar ng pagsubaybay, na sinusubaybayan ang mga pangunahing mga parameter tulad ng welding kasalukuyang, boltahe, temperatura, atbp sa real time sa panahon ng proseso ng hinang. Kapag natagpuan ang isang abnormality, agad itong mag -alarma at awtomatikong ayusin upang matiyak ang katatagan ng proseso ng hinang. Ang pangkat ng teknikal ay magsasagawa ng mahigpit na pag -verify ng proseso at pag -optimize sa proseso ng hinang ng bawat batch ng mga bahagi ng metal, gayahin ang aktwal na mga kondisyon ng paggamit upang magsagawa ng mga pagsubok sa mekanikal na pag -aari, pag -aralan ang lakas, katigasan at iba pang mga tagapagpahiwatig ng mga welded joints, at patuloy na ayusin ang mga parameter ng welding upang makamit ang pinakamahusay na welding effect, upang matiyak na ang mga bahagi ng mga bahagi ng tanggapan ng tanggapan ay walang bayad na welding at deform sa mga proseso ng pag -welding.
2. Proseso ng kaluwagan ng stress pagkatapos ng hinang
Matapos welded ang mga bahagi ng metal, ang natitirang stress ay bubuo sa loob ng mga bahagi dahil sa lokal na hindi pantay na pag -init at paglamig sa panahon ng proseso ng hinang. Kung ang mga natitirang stress na ito ay hindi tinanggal sa oras, bawasan nila ang lakas ng pagkapagod, dimensional na katatagan at buhay ng serbisyo ng mga bahagi, at maaaring maging sanhi ng mga malubhang problema tulad ng pag -crack habang ginagamit. Samakatuwid, ang Zhejiang Lubote Plastic Technology Co, Ltd ay nakabuo ng isang pang -agham at mahigpit na proseso ng kaluwagan ng stress para sa mga bahagi ng metal na mga sangkap ng upuan.
Ang una ay ang pag -anunsyo ng relief relief. Ang mga welded na bahagi ng metal ay inilalagay sa isang hurno ng paggamot ng init, na pinainit sa isang naaangkop na saklaw ng temperatura (sa pangkalahatan ay mas mababa kaysa sa temperatura ng recrystallization ng metal) sa isang tiyak na rate ng pag -init, at itinago sa temperatura na ito para sa isang tiyak na tagal ng panahon. Sa prosesong ito, ang mga atomo sa loob ng metal ay nakakakuha ng sapat na enerhiya at nagsisimulang magsagawa ng maliliit na paggalaw ng thermal, na pinapayagan ang natitirang stress na makapagpahinga at pakawalan. Ang kontrol ng rate ng pag -init ay mahalaga. Masyadong mabilis na pag -init ay magiging sanhi ng mga bagong thermal stress sa loob ng mga bahagi, habang ang masyadong mabagal na pag -init ay magbabawas ng kahusayan sa produksyon. Ang pagpapasiya ng oras ng paghawak ay kailangang kumpleto na isinasaalang -alang batay sa mga kadahilanan tulad ng materyal, laki at proseso ng hinang ng mga bahagi upang matiyak na ang stress ay maaaring ganap na maalis. Halimbawa, para sa mga bahagi ng metal na may mas malaking sukat at mas makapal na materyal, ang oras ng paghawak ay mapapalawak nang naaayon. Matapos ang stress relief annealing, ang temperatura ng sangkap ay nabawasan sa temperatura ng silid sa pamamagitan ng mabagal na paglamig. Ang proseso ng paglamig ay kailangan ding mahigpit na kontrolin ang rate ng paglamig upang maiwasan ang bagong stress dahil sa hindi pantay na paglamig.
Ang pag -iipon ng panginginig ng boses ay isa rin sa mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ng kaluwagan ng stress. Ang mga welded na bahagi ng metal ay naka -install sa kagamitan sa pag -iipon ng panginginig ng boses, at ang mga bahagi ay resonated ng exciter. Sa panahon ng proseso ng resonance, ang natitirang stress sa loob ng sangkap at ang pagkapagod ng panginginig ng boses ay superimposed sa bawat isa. Kapag ang stress ay umabot sa isang tiyak na antas, ang metal lattice ay gumagawa ng isang maliit na plastik na pagpapapangit, upang ang natitirang stress ay pinakawalan at homogenized. Ang kagamitan sa pag -iipon ng panginginig ng boses ay maaaring awtomatikong ayusin ang magnitude, dalas at oras ng panginginig ng boses ng puwersa ng paggulo ayon sa materyal, laki at bigat ng sangkap. Sa pangkalahatan, para sa mga bahagi ng metal na may higit na katigasan, isang mas malaking puwersa ng paggulo at isang naaangkop na dalas ng panginginig ng boses ay kinakailangan; Para sa mas payat at mas malambot na mga bahagi, ginagamit ang isang mas maliit na puwersa ng paggulo at isang mas mataas na dalas ng panginginig ng boses. Sa panahon ng proseso ng pag -iipon ng panginginig ng boses, ang tugon ng panginginig ng boses ng sangkap ay sinusubaybayan sa real time sa pamamagitan ng mga sensor, at ang mga parameter ng panginginig ng boses ay nababagay ayon sa data ng pagsubaybay upang matiyak ang pag -optimize ng epekto ng kaluwagan ng stress.
Bilang karagdagan sa itaas ng dalawang pangunahing pamamaraan ng kaluwagan ng stress, ang kumpanya ay nagsasagawa din ng pagtuklas ng stress sa mga ginagamot na bahagi ng metal. Ang mga advanced na kagamitan sa pagtuklas ng stress, tulad ng X-ray stress analyzer, ay ginagamit upang tumpak na masukat ang natitirang stress sa iba't ibang bahagi ng mga sangkap upang matukoy kung nakamit ng kaluwagan ng stress ang inaasahang epekto. Kung napag -alaman ng pagtuklas na ang stress sa ilang mga lugar ay hindi pa ganap na tinanggal, ang stress relief annealing o pag -iipon ng pag -iipon ng pag -iipon ay isasagawa ayon sa tiyak na sitwasyon hanggang sa mabawasan ang stress sa isang ligtas na saklaw.
Matapos ang mahigpit na control ng proseso ng welding at perpektong proseso ng paggamot sa kaluwagan ng stress, ang mga bahagi ng metal ng mga accessory ng ergonomic office chair na ginawa ng Zhejiang Lubote Plastic Technology Co, Ltd ay ganap na ginagarantiyahan sa kalidad at pagganap. Ang mga de-kalidad na bahagi ng metal na ito ay nakikipagtulungan sa iba pang mga bahagi tulad ng mga base ng naylon at mga plastik na backrests na ginawa ng kumpanya upang lumikha ng mga produktong upuan ng opisina na may disenyo ng ergonomiko at mahusay na kalidad. Kung sa mga tuntunin ng kaligtasan ng produkto, kaginhawaan o buhay ng serbisyo, maaari itong matugunan ang mga pangangailangan ng customer, na sumasalamin sa propesyonal na lakas ng kumpanya sa pananaliksik sa plastik na teknolohiya at pagmamanupaktura, pati na rin ang mahigpit na kontrol ng kalidad ng produkto at ang diwa ng paghabol sa kahusayan.